Máy đo độ bóng NHG60M
Model :NHG60M
Giới thiệu
- Máy đo độ bóng khẩu độ vi mô NHG60M sử dụng khẩu độ nhỏ 1.5 * 2mm, với góc 60 °, được sản xuất theo ISO2813 và GB / T 9754.
- Nó cũng tương thích với các tiêu chuẩn của ASTM D523, ASTM D2457. NHG60 phù hợp với yêu cầu làm việc của máy đo độ bóng hạng nhất JJG696, tương ứng với CIE 1931 (2 °) dưới nguồn sáng CIE C.
Tiêu chuẩn
- Tiêu Chuẩn Thực Hành ASTM D609-17(2022): Chuẩn Bị Các Tấm Thép Cán Lạnh Để Thử Nghiệm Sơn, Vecni, Lớp Phủ Chuyển Hóa và Các Sản Phẩm Sơn Liên Quan
- Tiêu chuẩn ASTM D609-17(2022) là một hướng dẫn chi tiết về cách chuẩn bị bề mặt tấm thép cán lạnh trước khi tiến hành các thử nghiệm sơn, vecni, lớp phủ chuyển hóa và các sản phẩm sơn liên quan. Mục tiêu chính của tiêu chuẩn này là đảm bảo rằng bề mặt tấm thép được chuẩn bị một cách đồng nhất và phù hợp để đánh giá hiệu suất của các lớp phủ một cách chính xác.
- Các bước chuẩn bị tấm thép theo tiêu chuẩn ASTM D609-17(2022):
- Chọn loại thép: Chọn loại thép cán lạnh phù hợp với mục đích thử nghiệm. Các yếu tố cần xem xét bao gồm thành phần hóa học, độ dày, độ nhám bề mặt và các đặc tính cơ học.
- Làm sạch bề mặt:
- Loại bỏ dầu mỡ và các chất bẩn: Sử dụng dung môi thích hợp để làm sạch bề mặt tấm thép, loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ, bụi bẩn và các chất ô nhiễm khác.
- Loại bỏ rỉ sét: Nếu có rỉ sét, sử dụng các phương pháp thích hợp như đánh bóng, mài hoặc phun cát để loại bỏ hoàn toàn.
- Xử lý bề mặt:
- Tẩy dầu: Sử dụng dung dịch tẩy dầu để loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ bám trên bề mặt.
- Rửa sạch: Rửa kỹ tấm thép bằng nước sạch để loại bỏ hoàn toàn các chất tẩy rửa.
- Phơi khô: Phơi khô tấm thép trong điều kiện phòng sạch để tránh bụi bẩn bám vào.
- Kiểm tra bề mặt:
- Kiểm tra kỹ bề mặt tấm thép bằng mắt thường và các phương pháp kiểm tra khác để đảm bảo bề mặt đã sạch và không còn khuyết tật.
Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến:
- Mài: Sử dụng giấy nhám hoặc các vật liệu mài mòn khác để làm nhẵn bề mặt và loại bỏ các khuyết tật nhỏ.
- Phun cát: Sử dụng các hạt mài nhỏ để làm sạch và tạo ra bề mặt nhám, tăng độ bám dính của lớp sơn.
- Tẩy bằng hóa chất: Sử dụng các dung dịch hóa chất để loại bỏ các lớp oxit và tạp chất trên bề mặt.
Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm:
- Phương pháp chuẩn bị bề mặt: Cách thức chuẩn bị bề mặt sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính và hiệu suất của lớp sơn.
- Loại sơn: Tính chất của lớp sơn cũng ảnh hưởng đến độ bám dính và hiệu suất.
- Điều kiện môi trường: Nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố môi trường khác trong quá trình chuẩn bị và thử nghiệm cũng ảnh hưởng đến kết quả.
Thông số kỹ thuật
- Đo góc ： 60 ° Tuân theo tiêu chuẩn ISO 2813 、 GB / T 9754 、 ASTM D 523 、 ASTM D 2457
- Diện tích đo (mm) ： 1.5 * 2
- Dải đo ： 0 ~ 1000GU
- Giá trị bộ phận ： 0,1GU
- Dải đo ： 0-10GU 10-100GU 100-1000G
- Độ lặp lại ： ± 0,1GU ± 0,2GU ± 0,2% G
- Độ tái lập ± 0,2GU ± 0,5GU ± 0,5% GU
- Tiêu chuẩn đo lường ： Phù hợp với yêu cầu làm việc của máy đo độ bóng hạng nhất JJG696
- Tương ứng với màu sắc ： Tương ứng với CIE 1931 (2 °) dưới nguồn sáng CIE C
- Sai số ： ± 1.5, ± 1.5%
- Thời gian đo ： 0,5 giây
- Pin ： Pin Li-ion 3200mAh,> 10000 lần (trong vòng 8 giờ)
- Màn hình xem ： TFT 3,5 inch, màn hình cảm ứng điện dung
- Giao diện ； USB / RS-232
- Tiết kiệm dữ liệu ： Chế độ cơ bản: 1000, Chế độ thống kê: 5000, Chế độ liên tục: 5000
- Phần mềm ： Phần mềm kiểm soát chất lượng GQC6 với chức năng in báo cáo QC và nhiều chức năng mở rộng hơn.
- Nhiệt độ hoạt động ： 0 ~ 40 ℃ （32 ~ 104 ° F）
- Nhiệt độ bảo quản ： -20 ~ 50 ℃ （-4 ~ 122 ° F）
- Độ ẩm ： ＜ 85% độ ẩm tương đối, không ngưng tụ
- Phụ kiện tiêu chuẩn ： Bộ đổi nguồn, cáp USB, Sách hướng dẫn sử dụng, CD (Bao gồm phần mềm QC), Tấm hiệu chuẩn
MỌI THÔNG TIN CHI TIẾT, XIN VUI LÒNG LIÊN HỆ
KỸ SƯ KINH DOANH
NGUYỄN ĐÌNH HẢI
090 127 1494
